Çimento esaslı, tek bileşenli, rötre (büzülme) yapmayan, aderansı ve mukavemeti yüksek tek bileşenli çok hızlı donan, kendiliğinden yayılan, akıcı harç.
• İç ve dış uygulamalarda,
• Çelik kolonların ve direklerin sabitlenmesinde,
• Her türlü endüstriyel makine yatakları altında,
• Metro, otoyol, baraj gibi mühendislik yapılarında,
• Onarım, tamir ve betonarme perdelerinin kiriş ile birleştiği yerler güçlendirme projelerinde,
• Prefabrike elemanların birleşimlerinde kullanılır. • Saksı ve heykel dökümünde kullanılır.
• Kase, vazo, mumluk, bardak ve benzeri bir çok dekoratif obje dökümünde kullanılabilen ideal bir toz beton malzemedir.
• Kullanılması kolay bir malzemedir, sadece su ilave etmek sureti ile hazır hale gelir.
• Rötre yapmaz, yüksek akıcılık özelliği gösterir.
• Ayrışma ve su kusma yapmaz
• Pompalanabilir veya dökülebilir.
• Solvent, asbest ihtiva etmez.
• Donmaya ve çözülmeye karşı dayanıklıdır.
• Uygulama kalınlığı 10-75 mm'dir
• Betona iyi yapışır, Klorür içermez.
Yüzey Kalitesi: Beton ve metal yüzeyler temiz, düzgün, sağlam, çimento şerbeti ve zayıflamış parçalardan arındırılmış, her türlü toz, yağ, buz, kir, pas, kalıp yağı, deterjan gibi benzeri yapışmayı engelleyici maddelerden ve atıklardan arındırılmalıdır. Betonun çekme dayanımı (pull off) 1 MPa'danyüksekolmalıdır. Bütün kalıplar yeterli dayanıma sahip olmalı, TEKNOİL kalıp yağı uygulanmalı ve kaçakları önlemek için yalıtılmalıdır. Yalıtım, kalıbın altında, etrafında ve birleşim noktalarında TEKNOPOLİDERZ 1 K kullanarak yapılabilir. Kalıbın sızdırmaz olup olmadığı ön ıslatma suyu ile kontrol edilebilir. Groutlama işlemi sırasında 150 - 200 mm grout yüksekliğinin sürekli olarak sağlanabilmesi için kalıbın bir tarafında uygun bir besleme gözü/hunisi yapılmalıdır. Yüzey Hazırlığı: Yüksek basınçlı su jeti, pürüzlendirme, kumlama, gibi uygun mekanik yüzey hazırlama teknikleri ile temizlenerek hazırlanmalıdır. Emici yüzeyler önceden ıslatılmalı fakat su birikintisi kalmamalıdır. Karıştırma: 25 kg toz malzeme, 3,0 - 4,0 litre su üzerine dökülür. Verilen bu oranlar hava sıcaklığına göre değişebilir. Harç 400- 600 devirli bir karıştırıcı ile yaklaşık 1 - 3 dakika homojen ve topaksız bir kıvam elde edinceye kadar karıştırılır. Hazırlanan karışım hava sıcaklığı ve su miktarına göre 2-3 dakika içerisinde yerine yerleştirilmelidir. Dört tarafı çevrili ve üstü kapalı olan boşlukların altını doldurmak için TEKNO ART tek taraftan dökülmelidir. Böylece havayı dışarı atarak boşlukların oluşmasını engeller. Akıcılığı hızlandırmak için döküm esnasında, tek taraftan uzun bir demir parçasıyla ittirilebilir. Döküm kalınlığı bir seferde, tabaka kalınlığı olarak 1 O - 75 mm arasında olmalıdır. Silindir şeklindeki küçük çaplı ankrajların doldurulmasında, kullanılacak ise ön bir deneme yapılması tavsiye edilir.