Sika Sikadur 42 T Üç Bileşenli Epoksi Reçine Döküm Grout Harcı 15 Kg

Sikadur®-42 T, solvent içermeyen, 3 bileşenli, özel gradasyonlu agregalar ve yüksek dayanımlı epoksi reçinelerin bileşiminden oluşan döküm harcıdır. Karıştırıldığında akıcı, kendiliğinden yayılan epoksi döküm harcı (grout) elde edilir.

• Solvent içermez
• İnce kat kalınlıklarında bile akıcılık özelliği iyidir
• Büzülme yapmaz

Avantajlar

• Solvent içermez
• İnce kat kalınlıklarında bile akıcılık özelliği iyidir
• Büzülme yapmaz
• Hafif rutubetli ama ıslak olmayan yüzeylere uygulanabilir
• Hızlı sertleşir
• Yüksek mekanik özelliklere sahiptir
• Karışıma hazır bileşenler ambalajında oranlanmıştır

Ambalaj

15 kg set (A+B+C)

A Bileşeni: 2 kg teneke

B Bileşeni: 1 kg teneke

C Bileşeni: 12 kg kraft torba

Renk

A Bileşeni: Sarımsı berrak sıvı

B Bileşeni: Sarı-Kırmızı arası berrak sıvı

C Bileşeni: Kahverengi - Gri homojen toz

Karışım (A+B+C) : Kahverengimsi - Gri arası

Karıştırma Oranı

Ağırlıkça: A:B:C= 2: 1: 12
Hava sıcaklığına ve istenilen akıcılığa göre C bileşenin kullanım oranı ayarlanabilir. Karışım oranları değiştiği takdirde ürünün dayanım ve yapışma değerlerinin de değişeceği unutulmamalıdır.

Tabaka Kalınlığı

En az : 12 mm

En fazla : 50 mm

Sikadur®-42 T’ yi 50 mm’den daha kalın tabakalar halinde uygulamayınız. Daha kalın uygulamalar ve geniş hacimler tabakalar halinde dökülmelidir. Tabakalar halinde döküm yapılırken, bir önceki tabaka sertleşmiş ve soğumaya başlamış olmalıdır.

Ürün Sıcaklığı

Sikadur®-42 T ürünü, +5 °C ile +30°C arasında uygulanmalıdır. Ürünü bu sıcaklıklarda tutmak için, 48 saat öncesinde şartlandırılmalıdır.

Dış Ortam Hava Sıcaklığı

+5°C min. / +30°C max.

Çiğ Noktası

Yoğuşma riskinden kaçınmak için uygulama süresince yüzey sıcaklığı çiğ noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır.

Yüzey Sıcaklığı

+5°C min. / +30°C max.

Yüzey Nem İçeriği

≤ 4 % pbw

Pota Ömrü

Pota ömrü, sertleştirici ve reçine karıştırıldığında başlar. Pota ömrü yüksek sıcaklıklarda kısalır ve düşük sıcaklıklarda uzar. Karışım miktarı arttığında pota ömrü kısalır. Yüksek sıcaklıklarda uzun işlenebilirlik elde etmek için karışım porsiyonlara bölünebilir. Bir diğer metot ise 20°C’nin üstündeki uygulama sıcaklıklarında A+B ve C bileşenlerini karıştırmadan önce soğutmaktır.

YÜZEY KALITESI

Beton, harç, taş:

Uygulama yapılacak yüzey sağlam, temiz olmalı, kalıntı, buz, birikmiş su, gres, yağ, eski kaplamalardan ve oynak, gevşek parçalardan arındırılmalıdır. Betonun yaşı, ortam koşullarına bağlı olarak en az 3–6 hafta olmalıdır.

Beton yüzeyin yapışma dayanımı “pull off” 1 MPa’dan yüksek olmalıdır.

Çelik:

Yüzeyler temiz olmalı ve gres, yağ, pas ve kesme talaşı bulunmamalıdır.

YÜZEY HAZIRLIĞI

Beton, harç, taş:

Yüzey, yüksek basınçlı su jeti, pürüzlendirme, kumlama, gibi uygun mekanik yüzey hazırlama teknikleri ile temizlenerek hazırlanmalıdır.

Çelik:

Çelik yüzeyler SA 2½ (İsveç standardı) uygun olarak püskürterek temizleme veya vakumlama yöntemleri ile hazırlanmalıdır.

Epoksi ve polyester yüzeyler için kalın dişli zımpara kâğıdı ile zımparalanması tavsiye edilen yöntemlerdir.

Şüphe halinde önce küçük bir alanda deneme yapınız.

KARIŞTIRMA

B bileşenini A bileşeni içine boşaltınız. Düşük hızlı bir elektrikli karıştırıcı ile (En fazla 250 dev/dak) bulanık görünümdeki karışım tamamen homojen bir görünüm ulaşana kadar karıştırınız. Hava sürüklemekten kaçınınız. Daha sonra karışımı uygun bir kaba boşaltınız ve üzerine C bileşenini yavaşça ve sürekli olarak ilave ediniz, homojen ve akıcı bir harç elde edilene kadar en az 3 dakika boyunca karıştırmaya devam ediniz.

EKİPMANLARIN TEMİZLİĞİ

Kullandıktan sonra bütün alet ve ekipmanları Sika Colma Cleaner (Temizleyici) ile temizleyiniz. Sertleşen/kürünü alan malzemeler ancak mekanik olarak temizlenebilir.